ülisuure rõhu homogenisaator pilootkatseks

Ülikõrgsurve homogenisaatori ülevaade

Ülikõrgsurve homogenisaatori konstruktsioonis on arvesse võetud laboriseadmete paindlikkust ja tööstusseadmete stabiilsust ning see on oluline sild laboratoorse ja tööstusliku tootmise vahel.

Omadused

• Kõrgsurvesüsteemi konstruktsioon: süsteemi ajamiks kasutatakse kolme kuni nelja kõrge tugevusega keraamilist kolvi, mis tagavad stabiilse impulssväljundi ja vähendavad oluliselt materjali rõhu kõikumisi. Süsteem on varustatud standardse määrde- ja jahutussüsteemiga, mis pikendab oluliselt kolvi ja tihendite eluiga.
• Intelligentne juhtimisplatvorm: varustatud ülitundliku puutetundliku juhtimissüsteemiga, peamised juhtimiskomponendid on Saksa Siemens brändi tooted, liides on intuitiivne, toetab retseptide salvestamist, automaatset rõhu reguleerimist, temperatuuri jälgimist, töödokumentide jälgitavust ja muid funktsioone. Varustatud kolmeastmelise volituste haldusega, mis sobib ettevõtte tasandi teadus- ja arendustegevuse juhtimise vajadustega.
• Ohutus- ja seiresüsteem: varustatud digitaalsete rõhu- ja temperatuurianduritega, võimaldab reaalajas jälgida peamisi tööpõhimõtteid. Ülepinge, ülekuumenemise, koormuseta käivitamise, ebanormaalsete voolukatkestuste ja muude mitmekordsete kaitsemehhanismide abil tagatakse seadmete töö ja personali ohutus.
• Tugev protsessi kohandatavus: paindlik töötlemismahu valik, töötlemismahu 15 liitrit, sobib pilootmõõtkavas 100–500 liitri väikeste partiide pidevaks testimiseks. Töörõhk kuni 1800 bar, sobib mitmesuguste materjali kõrge lõikamisnõuete jaoks.
• Puhas protsessidisain: materjaliga kokkupuutuvad osad on valmistatud 316L roostevabast terasest, keraamikast, tsirkooniumist, teemandist ja muudest korrosioonikindlatest materjalidest, vastavalt FDA ja GMP sertifitseerimisnõuetele. Toetab CIP online-puhastamise funktsiooni, et vastata steriilse ja puhta protsessi nõudmistele.
• Jahutus- ja temperatuuri reguleerimise tehnoloogia: online-jahutusmoodul koos kõrge efektiivsusega sanitaartoru soojusvahetiga, et saavutada madal temperatuuriregulatsioon kõrgsurve homogeniseerimisprotsessis, mis sobib kuumustundlike toimeainete, nagu ensüümpreparaadid, vaktsiinid, bioloogilised tooted jne töötlemiseks.
• Energiasäästlikkus ja madal hoolduskulu: sagedusmuunduriga mootorajam, mis on ühendatud automaatse energiasäästliku kiiruse reguleerimismehhanismiga, tagab stabiilsema töö, madalama energiatarbimise ja väiksemad hoolduskulud. Komponentide modulaarne disain, lihtne lahti monteerida ja asendada.

Tööpõhimõte

1. Lõikeefekt: kui kõrgsurvevedelik läbib kitsama kanali, suureneb voolukiirus järsult ja vedelikukihtide vahel tekib tugev lõige, mille tulemusena osakesed purunevad ja peenestuvad.
2. Kaviteerimise efekt: homogeense klapi kiire voolukanali piirkonnas põhjustab kohalik kaviteerimine hetkelise rõhuvahe, mullid purunevad ja moodustavad lööklaineid, mis hävitavad osakeste struktuuri.
3. Kokkupõrge ja löök: materjalide kiire kokkupõrge homogeense ventiili pinnaga või omavaheline kokkupõrge põhjustab osakeste struktuuri edasise depolümerisatsiooni, saavutades mikronist nanomeetrini ulatuva osakeste suurusjaotuse.
4. Selle füüsikaliste protsesside seeria kaudu purunevad või emulgeeruvad materjalis olevad tahked osakesed, vedelikupisarakesed või rakuseinad kiiresti, saavutades stabiilse dispersiooni ja osakeste suuruse ühtluse.

Rakendused

• Farmaatsiatööstus: vaktsiinid, liposoomid, nanoravimid, valgu lahused, rakkude lüüs, süstid, emulsioonid jne.
• Biotehnoloogia: ensüümide valmistamine, mikroobide rakkude purustamine, bioloogilise fermentatsioonivedeliku homogeniseerimine.
• Toit ja joogid: puuviljamahl, piimatooted, taimsed valgujoogid, maitseained, kastmed ja muud mikroemulgeerimise töötlemised.
• Kosmeetika ja igapäevased kemikaalid: nanoemulsioon, kreem, seerum, maitseemulgeerimine jne.
• Keemia ja uus energia: nanopasta, grafeeni dispersioon, liitiumakumaterjalid, akupasta, kattevärv jne.