sagedusjuhtimisega ja hammasülekandega planeetkuulveski

Planeetiline kuulveski

Planeetpalliveski iseloomustab täielik funktsionaalsus, kõrge efektiivsus ja madal müratase. Korraga saab paigutada 4 jahvatuskannu, et toota ühekorraga 4 liiki proovimaterjale. Selle seeria kuulveskidele saab paigaldada vaakumtankid, et jahvatada proove vaakumis. See sobib väga hästi uurimistöödeks, näiteks uurimisinstituutides, ülikoolides ja ettevõtete laborites, alates eksperimentaalsest etapist kuni tootmiseni, et kontrollida masstootmise teostatavust, samuti rutiinsete ülesannete jaoks, nagu pehme, kõva, rabe või kiulise materjali segamine ja homogeniseerimine.

Märgjahvatamist kasutatakse kuni 5 mikromeetri suuruste osakeste saamiseks, kuna väikeste osakeste pind kipub laenguga täituma ja aglomeeruma, mis raskendab kuivjahvatamist. Osakesi saab hoida eraldi, lisades vedelikke või dispersante.

100 nanomeetri või väiksemate ülipeente osakeste tootmiseks märgjahvatamisega on vaja pigem hõõrdumist kui kokkupõrget. Seda on võimalik saavutada, kasutades suurt hulka väikseid jahvatuskulle, millel on suur pind ja palju hõõrdumispunkte. Soovitatav on, et väikeste jahvatuskullide osakaal jahvatuskannus oleks 60%.

Omadused

1. Õlitihendi mute tehnoloogia: kõik planeetülekanded ja laagrid on suletud õhukindlasse kasti, millesse enne kasutamist valatakse teatud kogus määrdeõli, ja planeetkuulveski töötamisel on ülekanded määrdeõlis. Vähendab ülekande müra, mis on üle 50% madalam tavalise planeetkuulveski müra tasemest, pikendab kasutusiga üle 2 korra.
2. PLC sagedusmuunduri juhtimine, võimalik on seadistada aeg, kiirus ning edasi- ja tagasikäik.
3. V-tüüpi kaardipidiku kasutamine lihvimiskannu kinnitamiseks, mis tagab operaatori ohutuse.
4. Kasutatakse täpset hammasülekannet.
5. Võimalik paigutada 2 või 4 jahvatuskannu korraga.
6. Võimalik on kuivjahvatamine, märgjahvatamine, vaakumjahvatamine ja vaakumatmosfääri kaitsev jahvatamine.
7. Universaalsed tugijalad on tugevad, universaalsed rattad liiguvad hõlpsalt, kinnitamine ja liigutamine on mugav ja tööjõudu säästev.
8. Intelligentne ohutuslüliti, uks saab avada ainult siis, kui kuulveski ei pöörle. Nii välditakse ohtu, et jahvatuskann visatakse välja, kui uks avatakse, kui kuulveski ei ole peatunud, ja kaitstakse isiklikku ohutust.
9. Jahvatamise tulemus võib ulatuda 0,1 mikronini.
10. CE-sertifikaadiga.
11. Koguaegade vahemik: 1 kuni 9999 minutit.
12. Vahelduv ajavahemik: 1 kuni 9999 minutit.
13. Pidevalt töötamise aeg: 72 tundi.

Tööpõhimõte

Jahvatuskann on paigaldatud eksentriliselt planeetpallimüüri päikeserattale. Päikeseratas ja jahvatuskann liiguvad vastassuunas suhtes 1:2 ning jahvatuskannus olevad jahvatuspallid on allutatud üksteisele lisanduvale pöörlemisliikumisele, nn Coriolise jõule. Jahvatuspallide ja jahvatuskannu kiiruse erinevus tekitab hõõrdumis- ja löögijõudude vahelise vastastikmõju, mis vabastab suure kineetilise energia. Nende jõudude vastastikune mõju tagab planeetpalliveskites materjali suure ja väga tõhusa peenestamise.

Kasutusalad

1. Põllumajandus: taimne materjal, seemned, muld, tubakas, puidukiud
2. Bioloogiline: luud, juuksed, pehmopaber keraamika ja klaasikeraamilised oksiidid, savimineraalid, klaas, hüdroksüapatiit, portselansavi, kvartsliiv, elektrooniline keraamika, struktuurne keraamika, piesoelektriline keraamika, nanomaterjalid, ümmargused keraamilised kondensaatorid, MLCC, termistor (PTC, NTC), ZnO piesoresistor, dielektriline keraamika, alumiiniumoksiidkeraamika, tsirkooniumoksiidkeraamika, fluorestsentspulbrid, tsinkoksiidpulbrid, koobaltoksiidpulbrid, Ni-Zn ferriit, Mn-Zn ferriit kemikaalid ja plastid süsinikkiud, katalüsaatorid, tselluloos, pigmendid, värvid, plastid, polümeerid.
3. Ehitusmaterjalid: seebisavi, tsemendikillustik, polümeerid, kips, liiv, kivi.
4. Keskkonnauuringud: segud, elektroonikajäätmed, muda, jäätmed.
5. Mineraalid, metallurgia ja metallelektroonika: sulamid, kivisüsi, koks, rauamaak, metallioksiidid, kvarts, poolvääriskivid, räbu, magnetilised materjalid, liitiumkobalt, liitiummangaan, katalüsaatorid, fosfor, pika järelkuma luminestsentspulbrid, haruldaste muldmetallide poleerimispulbrid, elektroonilised klaasipulbrid, kütuseelemendid, tsinkoksiid-piezoelektrilised takistid jne.

Jahvatuskannud ja jahvatuspallid

1. Jahvatuskann on valmistatud rafineeritud vormist või kõrge täpsusega poleerimise teel, selle sisemine ja välimine sein on väga sile ning põhja on kasutatud keerulist suure R-nurga disaini, mis vähendab efektiivselt materjali vajumist jahvatamisprotsessis. Jahvatuskanni suu on ergonoomilisem, et vältida käe libisemist ja muuta kannu ülesvõtmine ja mahapanemine mugavamaks.
2. Jahvatuskannu materjal: tsirkooniumoksiid, ränidioksiid, onüks, karbiid, roostevaba teras, kõrge kroomisisaldusega teras, nailon, polüuretaan, polüpropüleen pp, polütetrafluoroetüleen, alumiiniumoksiid jne.
3. Jahvatuskannu maht: 0,1 l, 0,25 l, 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l, 2,5 l, 3 l, 4 l, 5 l, 10 l, 15 l, 20 l, 25 l jne.
4. Jahvatuskera materjal: tsirkooniumkera, kõrgekroomterasest kera, roostevabast terasest kera, korundkera, polüuretaanikera, alumiiniumoksiidkera, onüükskera ja volframkarbiidkera.
5. Jahvatamiseks valitakse tavaliselt sama materjal kui jahvatuskannu jahvatuspall, kuid neid võib ka segada ja sobitada. Jahvatuspalli suurus on tavaliselt 2 mm kuni 50 mm, üldiselt soovitatakse kasutada 3 kuni 4 erineva suurusega jahvatuspalli vastavalt kindlale segatud kasutamise proportsioonile.