proovide segaja ja sorteerija

Proovide segamisjaotaja

See segamisproovi jagaja on projekteeritud ja valmistatud vastavalt paljudele riiklikele standarditele, nagu näiteks söe mehhaniseeritud proovivõtt (GB/T 19494), söeproovide ettevalmistamise meetod (GB 474), üldised eeskirjad mineraaltoodete proovivõtu ja proovide ettevalmistamise kohta (GB/T 2007) jne, mis tagab, et ettevalmistatud proovid on representatiivsed, ühtlased ja reprodutseeritavad.

Segamisproovi jagaja on laialdaselt kasutusel laboratoorsetes proovivõtuprotsessides söe, mineraalide, metallurgia, ehitusmaterjalide, elektrienergia, keemiatööstuse jms valdkonnas. See sobib ka kvaliteedikontrolliks, impordi- ja ekspordikontrolliks, teadusuuringuteks ja analüüsideks ning muudeks stsenaariumideks.

Omadused

1. Integreeritud konstruktsioon: segamis- ja vähendamisfunktsioon on ühendatud ühes korpuses, mis vähendab proovide ülekandmise protsessi käigus tekkivaid kadusid ja vigu.
2. Automaatne segamissüsteem: segamisaja ja -sageduse saab seadistada segamislabade või trummelmehhanismi abil, et saavutada proovide ühtlane segamine ja vältida osakeste suuruse kihistumist.
3. Väike lintkonveier: kasutab sujuvat linttoitesüsteemi, et tagada materjali täielik lahtisus ja aglomeratsiooni puudumine enne redutseerimismehhanismi sisenemist.
4. Pöörlev vähendamismehhanism: proovipordi ühtlaste vahedega paigutuse kaudu pöörleb ühtlase kiirusega, proov jaotatakse tõhusalt ja ühtlaselt igasse proovikoppa, viga on väiksem kui standardnõuded.
5. Ohutuskaitseseadmed: segamisnõu avatud kaanega toitekaitse, vale kasutamise vastane lukustusseade, proovivõtuvõre on varustatud pidurdusfunktsiooniga, et tagada ohutu töö.

Eelised

1. Proovi tugev representatiivsus: segamine ja kokkutõmbamine toimuvad ühtlaselt, mis parandab proovi homogeensust ja vastab rangetele füüsikalistele ja keemilistele analüüsistandarditele.
2. Kõrge automatiseerituse tase: saab konfigureerida ajastuskontrolleriga, et saavutada kogu protsessi mehitamata töö, mis sobib kaasaegsetele laboritele efektiivsuse ja standardimise vajadustega.
3. Stabiilne ja usaldusväärne proovivõtu täpsus: pöörlev proovivõtustruktuur kõrge mehaanilise täpsusega, mida saab kasutada kõrgsageduslikes olukordades, et säilitada pikaajaline suurepärane töökindlus.
4. Sobib mitmesuguste materjalidega: saab kasutada söeproove, maake, koksit, kvartsliiva ja muid materjale, millel on erinev tihedus ja osakeste suurus.
5. Säästab tööjõudu, parandab efektiivsust: vähendab operaatori töö intensiivsust, parandab oluliselt proovide töötlemise kiirust.

Tööpõhimõte

1. Söötmisetapp: algne proov pannakse käsitsi või automaatselt segamiskasti ja seejärel edastatakse see seadmesse sisenemisel lintkonveierisüsteemi abil ühtlaselt.
2. Segamisfaas: aktiveeritakse segamismehhanism, proovi segamislabid või -rullid segavad proovi kolmemõõtmeliselt, et vältida materjali erineva osakeste suuruse, tiheduse ja kihistumise tõttu tekkivaid probleeme.
3. Redutseerimisetapp: pärast segamist suunatakse proov ühtlaselt pöörlevale redutseerimiskettale. Redutseerimisketta proovivõtuava jaotab proovid vastavalt seatud suhtele mitmesse proovivõtuvaati.
4. Proovide kogumise etapp: proovide kogumise anum paigutatakse automaatselt, et hõlbustada operaatoril proovide võtmist või järgmise etapi (nt kuivatamine, jahvatamine jne) jätkamist.

Rakendusvaldkonnad

1. Söetööstus: kasutatakse toorsöe ja kaubandusliku söe proovide segamiseks ja vähendamiseks, et parandada katsetulemuste täpsust.
2. Mineraalmetallurgia: täpne töötlemine enne proovide ettevalmistamist rauamaagi, mangaanimaagi, boksiidi, pelletimaagi jne jaoks.
3. Elektrisüsteem: proovide eeltöötlus, mida kasutatakse kütusekivisöe kvaliteedi kontrollimiseks soojuselektrijaamades.
4. Kolmandate osapoolte katsetusorganisatsioonid: kasutatakse autoriteetsete katsetamisproovide pakkumiseks, et täita õigluse, täpsuse ja usaldusväärsuse nõuded.
5. Teadusuuringute ja kvaliteedikontrolli labor: kõrgetasemelise materjalide uurimise, proportsioonide analüüsi ja protsesside uurimise hädavajalik vahend.