Märg ja kuiv laser-osakeste mõõtur
Olgu tegemist niiskust imava ja aglomeratsioonile kalduva pulbrilise materjaliga või tavalise prooviga, mida saab vedelikus dispergeerida, märg ja kuiv laserosakeste mõõtur võimaldab teostada täpseid osakeste suuruse jaotuse teste. Märg ja kuiv laserosakeste mõõturil on paindlik söötmisrežiim ja võimsad andmetöötlusvõimalused.
Peamised omadused
- Dispersioonisüsteem on väga modulaarne:Dispersioonimoodulite, tsirkuleeriva vee ja DC-testisüsteemi kasutamine on integreeritud ühte. Kasutajad saavad vabalt valida tsirkuleeriva dispersiooni ja DC-toitmise režiimi vahel vastavalt proovi osakeste suurusele ja dispersiooni omadustele, võttes arvesse väikeste ja keskmise suurusega osakeste täpset analüüsi ja suurte osakeste pidevat testimist, mis parandab testimise efektiivsust ja rakendatavust.
- Optilise süsteemi jagamine, mitmekesine proovivõturežiim:Varustatud kiiresti ümberlülitatava kuiva ja märja proovivõtusüsteemiga, et tagada mõõtmispõhimõtte ühtsus erinevates proovitingimustes. Veetundlike või kergesti aglomeeruvate proovide puhul saab kasutada kuiva proovivõttu, samas kui tavalisi pulbreid saab dispersida märja meetodiga, kasutajad saavad valida paindlikult vastavalt tegelikele vajadustele, et saavutada personaliseeritud ja täpne mõõtmine.
- Intelligentne andmetöötlus ja automaatne optiline joondamine:Kõrge täpsusega samm-mootorite kasutamine optilise tee automaatseks mikronitasemelise joondamiseks, et tagada kogu testimisprotsessi optimaalsed tingimused. Andmete kogumise tarkvara on varustatud kiire analüüsivõimega, kasutab täiustatud sobitamisalgoritmi, intelligentset statistikat ja töötleb testitulemusi, parandades tõhusalt andmete usaldusväärsust ja korratavust.
- Täielikult automatiseeritud kasutuskogemus:Toetab ühe nupuvajutusega intelligentset töötamist, märg- ja kuivtesti saab tarkvaras vabalt vahetada. Kasutajad peavad ainult lisama proovid vastavalt juhistele, seade teostab automaatselt dispersiooni, mõõtmise, andmete analüüsi ja muud protsessid, vähendades oluliselt töökoormust, vältides inimlikke vigu, parandades eksperimendi efektiivsust ja tulemuste järjepidevust.
Tööpõhimõte
Laserpartiklite mõõtur põhineb laserhajumise põhimõttel partiklite suuruse analüüsimiseks. Pärast proovi ühtlast hajutamist dispersioonisüsteemis läbivad partiklid detekteerimisala ja neid kiiritatakse mitme laserkiirega. Erineva suurusega partiklid hajutavad laserkiirgust erinevate nurkade ja intensiivsustega. Seade kogub hajunud valgussignaale ülitundlike fotodetektorite abil ja arvutab osakeste suuruse jaotuse, kombineerides Mie hajumise teooria või Franhoferi difraktsioonimudeli. Märg ja kuiv disain võimaldab dispersioonimeetodit paindlikult kohandada erinevate proovi omadustega, tagades seega täpsed ja ulatuslikud mõõtmised. Intelligentsed algoritmid parandavad veelgi andmete sobitamise ja inversiooni täpsust, tagades testitulemuste õigsuse ja usaldusväärsuse.
Rakendusvaldkonnad
- Materjaliteadus ja pulbertehnika.
- Tsemendi-, keraamika- ja muude ehitusmaterjalide tööstus.
- Farmaatsia, toiduainete ja lisaainete uurimis- ja arendustegevus ning kvaliteedikontroll.
- Katted, värvained, pigmendid ja muude keemiatoodete testimine.
- Pestitsiidid, lõhkeained, katalüsaatorid ja grafiit, fotomaterjalid ja muud eritööstused.
- Metall- ja mittemetallilised pulbrid, kaltsiumkarbonaat, kaoliin ja muude mineraalpulbrite analüüs.
- Söetolm, muda ja liiv, tolm, jahu ja muud keskkonna- ja tööstuskatsed.