lõualõikur ja sõelumismasin igat liiki maagide jaoks

Integreeritud lõualõhkuja ja sõelumismasin ühendab endas purustamise ja sõelumise funktsioonid, mida saab laialdaselt kasutada söe, koksisöe, lubjakivi, rauamaagi ja muude mineraalsete toorainete töötlemiseks.

Kirjeldus

Integreeritud lõualõhkuja ja sõelumismasin

Integreeritud lõualõikur ja sõelumismasin on täiustatud lahendus, mis ühendab purustamise ja sõelumise funktsioonid ühes täisautomaatses süsteemis. See on loodud keskkonnakaitse, müra kontrolli ja kasutusmugavuse eesmärgil, parandab proovide töötlemise automatiseeritust ja sobib ideaalselt söe-, elektrienergia-, raua- ja terasemetallurgia-, geoloogia- ja ehitusmaterjalide tööstusele.

Peamised omadused

  1. Täielikult automaatne integreeritud disain: ühendab purustamise ja sõelumise ühes masinas, töötleb proove kiiresti ja pakub reaalajas osakeste suuruse klassifitseerimist representatiivsete tulemuste saamiseks.
  2. Kompaktne konstruktsioon, ruumi säästev: väike jalajälg ja lihtne disain muudavad selle sobivaks kaasaegsetele laboritele ja automatiseeritud tootmisliinidele.
  3. Tolmu leke puudub, madal müratase: täielikult suletud konstruktsioon kontrollib tolmu, vastab keskkonnastandarditele ja tagab vaikse töökeskkonna.
  4. Tõhus purustamine ja sõelumine: suure jõudlusega lõualõikur ja mitmekihiline sõelumisseade töötlevad suuri proovimahtusid, tagades proovide kiire ja täpse ettevalmistamise.
  5. Lihtne kasutamine ja hooldus: kasutajasõbralikud juhtimisseadmed, lihtne puhastamine ja kõrge automatiseerituse tase vähendavad käsitsi sekkumist ja hoolduskulusid.
  6. Suur vastupidavus: valmistatud tugevast materjalist, tagades stabiilse, usaldusväärse pikaajalise töö ja vähendades hooldusvajadust.

Tööpõhimõte

  1. Purustamine: mineraalproovid söödetakse lõualõhkujasse, mis kasutab mehaanilist jõudu, et need löögi ja survestamise abil kiiresti vajalikku osakeste suurusesse purustada.
  2. Sõelumine: purustatud materjal läbib mitmekihilise sõelumissüsteemi, kus osakesed sorteeritakse ja eraldatakse suuruse järgi, et tagada ühtlus ja representatiivsus.
  3. Automaatne juhtimine: sisseehitatud intelligentne süsteem reguleerib purustamise ja sõelumise parameetreid vastavalt vajadusele. Operaatorid saavad juhtpaneeli kaudu hõlpsasti seadistada režiime ja ajastust.

Rakendusvaldkonnad

  1. Söetööstus: söeproovide purustamine ja sõelumine kvaliteedi analüüsimiseks ja optimeeritud põletamiseks elektritootmises.
  2. Metallurgiatööstus: rauamaagi, koksisöe ja mineraalsete toorainete töötlemine; metallurgiatööstuse protsessideks sobivate osakeste suuruste sõelumine.
  3. Geoloogia ja ehitusmaterjalid: lubjakivi ja muude materjalide purustamine ja sõelumine mineraalide uurimiseks, arendamiseks ja ressursside kaevandamiseks.
  4. Kolmandate osapoolte katsetusorganisatsioonid: usaldusväärne proovide ettevalmistamine täpseks, representatiivseks analüüsiks ja erapooletuks katsetamiseks.
  5. Keskkonnakaitse katsetamine: jäätmete, pinnase ja muude proovide töötlemine saasteainete analüüsimiseks ja keskkonna hindamiseks.

Eelised

  1. Automatiseerimine parandab tõhusust: täielikult automatiseeritud disain suurendab proovide töötlemise kiirust ja tööviljakust.
  2. Puudub tolmusaaste: täielikult suletud konstruktsioon takistab tolmu levikut ja tagab puhtad töötingimused.
  3. Täpne osakeste suuruse sõelumine: tagab ühtlase osakeste suuruse jaotuse usaldusväärsete analüüsitulemuste saamiseks.
  4. Madal müratase, vähem saastet: vaikne töö loob mugava ja häiringuideta töökoha.
  5. Kõrge tugevus, vastupidavus: tugev konstruktsioon tagab usaldusväärse toimimise intensiivsetes töötingimustes.
  6. Lihtne kasutada ja hooldada: lihtne liides ja mugav puhastamine/hooldus vähendavad töökulusid ja keerukust.
Tehnilised parameetrid
lõualõhkuja ja sõelumismasin igat liiki maagide jaoks
Mudel EPS100A
Söötmise suurus ≤100 mm
Väljundsuurus Hopper nr 1 kogub materjali, mis on suurem kui 6–13 mm (sõela augud on kohandatavad)
Väljundsuurus Hopper nr 2 kogub materjali suurusega 3–6 mm (sõela avad on kohandatavad)
Väljundsuurus Hopper nr 3 kogub materjali, mis on väiksem kui 3 mm (sõela augud on kohandatavad)
Tootmiskiirus 600 kg tunnis
Mootori võimsus 4 kW + 0,75 kW
Toiteallikas kolmefaasiline 380 V vahelduvvool
Kaal 480 kg
Mõõtmed 1320 x 1130 x 1360 mm