muutuva kiirusega klaasreaktor destilleerimiseks

Klaasreaktor

Klaasreaktor on valmistatud kõrge boorsilikaatklaasist, mis tagab erakordse läbipaistvuse, kuumuskindluse ja keemilise korrosioonikindluse. Seda kasutatakse laialdaselt ülikoolide laborites, teadusasutustes, keemia-, farmaatsia- ja biotehnoloogia valdkonnas, pakkudes usaldusväärset ja täpset kontrolli mitmesuguste reaktsioonikeskkonna üle.

Peamised omadused

1. Ülekaalukas temperatuuri- ja rõhukindlus:3,3-boorsilikaatklaas säilitab stabiilsuse temperatuuril -80 °C kuni 200 °C ja talub vaakumit kuni -0,1 MPa madalatel temperatuuridel ja rõhuvabadel reaktsioonidel.
2. Isoleeritud roostevabast terasest voolik:Mantli sisse- ja väljalaskeava kasutavad roostevabast terasest isoleeritud voolikuid, et vähendada termilist pinget ja vältida klaasi purunemist.
3. Kogunematu vedeliku väljalaskeventiil:Kavandatud jääkvedeliku minimeerimiseks ja puhastamise lihtsustamiseks.
4. Tugev kinnituskonstruktsioon:Roostevabast terasest, süsinikterasest pihustatud ja alumiiniumisulamist komposiitkonstruktsiooniga kinnitus, mis on ilus, korrosioonikindel ja lihtne puhastada.
5. Põhja vastuvõtualus:Roostevabast terasest alus, mis hoiab ära keskkonnasaaste lekete tõttu.
6. Integreeritud vaakummanomeeter ja juhtpaneel:Süsteemi rõhu ja tööparameetrite reaalajas jälgimine.
7. Importitud segamislaagrid:Stabiilne töö ilma langevate laastudeta, et hoida reaktsioonikeskkond puhas.
8. PTFE-kattega segamislabad ja -võll:Suurepärane korrosioonikindlus tugevate hapete ja leeliste süsteemide jaoks.
9. Reaalajas kuvamine:Temperatuur ja pöörlemiskiirus kuvatakse ekraanil käsitsi või fikseeritud kiiruse juhtimiseks.

Tööpõhimõte

1. Reaktsioonikeskkonna temperatuuri reguleeritakse mantli struktuuri abil; jahutusvedelik või soojust juhtiv õli tagab stabiilse soojuse/külma allika, mida kontrollitakse väliselt.
2. PTFE-kattega roostevabast terasest võll ja labad moodustavad vedeliku ringluse, parandades soojusülekannet ja segamist.
3. Vaakumpumba ühendus võimaldab rõhuvaba reaktsiooni, mis parandab efektiivsust ja kontsentratsiooni.
4. Ülemine kaldus tühjendusstruktuur võimaldab sujuvat, vähese jäägiga materjali tühjendamist, lihtsustades käitamist ja puhastamist.

Rakendusvaldkonnad

1. Orgaaniline süntees:Mitmeastmeline süntees, kondensatsioon, esterdamine, redutseerimisreaktsioonid.
2. Farmaatsiaalane uurimis- ja arendustegevus:Pilootprojektide laiendamine, ravimite vaheained, lisandite uuringud.
3. Looduslike toodete ekstraheerimine:Taimede ekstraheerimine, värvuse eemaldamine, puhastamine.
4. Uute materjalide arendamine:Polümerisatsioon, nanokübeme dispersioon ja reaktsioon.
5. Õpetamine ja teadusuuringud:Standardiseeritud reaktsioonipõhja ülikoolidele ja instituutidele.
6. Keemiliste protsesside optimeerimine:Ettevõtete jaoks pilootetapi reaktsiooniparameetrite ja protsesside kindlaksmääramine.